Węgliki spiekane – czym są i dlaczego warto oddawać je do recyklingu?

Węglik spiekany to surowiec o wyjątkowych właściwościach fizykochemicznych, który znajduje szerokie zastosowanie w przedmiotach codziennego użytku. Jest powszechnie wykorzystywany w produkcji narzędzi do obróbki skrawaniem oraz w wytwarzaniu precyzyjnych komponentów przemysłowych i elektronicznych.

Węgliki spiekane bardzo często określane są jako węglik wolframu, jednak nie są to te same surowce. Różnią między sobą zarówno składem i zastosowaniem.

Sprawdź, jakie właściwości mają węgliki spiekane i gdzie dokładnie ich szukać.

Węglik spiekany – co to jest i jak go rozpoznać?

Węglik spiekany, zwany spiekiem lub widią, to materiał narzędziowy, który w głównej mierze wykorzystuje się do produkcji narzędzi do obróbki skrawaniem, produkcji elementów tnących oraz do akcesoriów narzędziowych. Proces powstawania węglików nie należy do najprostszych. Produkowany jest on metodami metalurgii proszkowej z węglików różnych metali. W tym celu najczęściej wykorzystuje się wolfram, tytan, chrom, cyrkon, tantal lub niob. Jak to wygląda w praktyce? W pierwszej kolejności tworzy się drobny proszek, który w następnym kroku prasowany jest pod wpływem wysokiej temperatury (1500-1800°C) oraz wysokiego ciśnienia. Finalny produkt objętościowo zawiera 65-95% węglików metali, resztę stanowi łącznik. Spoiwem zwykle jest kobalt, dzięki któremu otrzymuje się półfabrykaty wysokiej jakości. W wersji ekonomicznej dopuszcza się użycie tańszych odpowiedników takich jak nikiel lub żelazo.

Węgliki spiekane – jakie są ich właściwości?

To właśnie ze względu na swoje właściwości fizyczne i chemiczne węgliki spiekane są tak popularne i powszechnie wykorzystywane. Węgliki spiekane wykazują niebywałą twardość, wytrzymałość, odporność na ścieranie, ściskanie, zginanie czy działanie wysokich temperatur (węglik spiekany zachowuje właściwości skrawne nawet do 1000°C). Odpowiedni proces wytwarzania pozwala zaliczyć węglik spiekany do grupy materiałów super twardych.

Jak powstają węgliki spiekane?

Węgliki spiekane powstają w próżniowych piecach indukcyjnych, gdzie proszki węglika i metalu spoiwowego są podgrzewane do wysokich temperatur w atmosferze próżni. Ten zaawansowany proces spiekania pozwala na precyzyjne kontrolowanie temperatury i ciśnienia. Jest to kluczowe dla uzyskania jednorodnych i wysokiej jakości materiałów. Dzięki takim procesom powstają węgliki o optymalnych właściwościach mechanicznych – surowce odporne na ścieranie.

W czym znajduje się węglik spiekany?

Węgliki spiekane wykorzystuje się do pokrywania wierzchniej warstwy narzędzi do obróbki skrawaniem i akcesoriów narzędziowych. Można je znaleźć przede wszystkim w:

• nożach tokarskich,

• wiertłach,

• frezach,

• głowicach wiertniczych,

• kłach tokarskich,

• oczkach przeciągarek,

• ciągadłach.

Zastosowanie węglika spiekanego

Węgliki spiekane dzięki swoim wyjątkowym właściwościom znajdują szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu. Dzięki zastosowaniu węglika spiekanego, płytki wieloostrzowe zyskują doskonałą odporność na ścieranie i wysokie temperatury, co pozwala na długotrwałe i efektywne cięcie oraz obróbkę materiałów. Oprócz tego, ich wysokotemperaturowa stabilność i odporność na chemikalia sprawiają, że są idealnym wyborem w trudnych warunkach pracy, takich jak obróbka twardych stopów metali czy materiałów kompozytowych.

Węgliki spiekane – dlaczego warto je przetwarzać?

Recykling węglików spiekanych niesie za sobą wiele korzyści ekologicznych i ekonomicznych. Faktem jest, że narzędzia wykonane z węglików stosunkowo szybko ulegają wyeksploatowaniu. Dzieje się tak z uwagi na fakt, że narzędzia te poddawane są eksploatacji w trudnych warunkach. Z drugiej strony ciągle rozwijający się przemysł nie może sobie pozwolić na braki w sprzęcie. Zarówno produkcja jak i zakup wierteł, frezów czy noży tokarskich przez zakłady wytwórcze to ogromne koszty.

Rozwój przemysłu sprawia, że naturalne złoża surowców szybko się kurczą. Konieczne jest poszukiwanie dodatkowych źródeł, dlatego odzysk części produktów z odpadów zyskuje na popularności. Warto wiedzieć, że wydobywanie metali rzadkich z naturalnych źródeł wiąże się ze wzrostem zanieczyszczeń, które dostają się do powietrza, wód i gleby.

Oddając złom na skup można więc nie tylko przyczynić się do poprawy środowiska naturalnego, ale także odzyskać część kosztów z zakupu zużytych narzędzi i sprzętów.