Skuteczne zarządzanie złomem to dziś nie tylko kwestia organizacyjna, ale również obowiązek wynikający z przepisów środowiskowych oraz wymogów rynkowych. Właściwe składowanie złomu ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo zakładu, efektywność operacyjną oraz opłacalność sprzedaży surowców wtórnych. W niniejszym artykule wyjaśniamy, jak składować złom zgodnie z przepisami, bezpiecznie i w sposób korzystny ekonomicznie. Przedstawiamy też sprawdzone rozwiązania dla firm, które zastanawiają się, jak przechowywać niepotrzebne metale, aby uniknąć kar, strat i chaosu logistycznego.
Pierwszym i kluczowym elementem zarządzania złomem jest wybór odpowiedniego miejsca magazynowania. Teren do składowania złomu powinien być utwardzony, najlepiej pokryty betonową nawierzchnią oraz zabezpieczony przed przedostawaniem się substancji do gleby i wód gruntowych. Jest to szczególnie istotne w przypadku złomu zanieczyszczonego olejami, smarami lub substancjami chemicznymi. Przepisy (Dz.U. z 2021 r. poz. 779) wskazują, że obszar magazynowy powinien posiadać system odwodnienia, a niektóre frakcje wymagają zadaszenia.
Nieodzowne jest również ogrodzenie placu i jego monitorowanie – minimalizuje to ryzyko kradzieży oraz przypadkowego dostępu osób postronnych. Dla firm z sektora produkcyjnego lub warsztatowego, gdzie zużyte metale generowane są codziennie, warto rozważyć wydzielenie wewnętrznych stref zbierania złomu oraz wdrożenie systemów informacyjnych opartych o oznakowania.
Jednym z najczęstszych błędów w magazynowaniu złomu jest nieprawidłowa segregacja frakcji. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Klimatu (Dz.U. 2020 poz. 10), zabronione jest magazynowanie różnych rodzajów odpadów w jednym kontenerze, jeśli mają odmienne kody odpadowe. Na przykład złom żelazny i stopy metali nieżelaznych (takie jak mosiądz, brąz czy aluminium) muszą być składowane oddzielnie. Mieszanie ich nie tylko naraża firmę na kary, ale również obniża wartość surowca w punkcie skupu.
W praktyce warto stosować kolorystyczne oznaczenia kontenerów oraz etykiety z kodem odpadu, datą przyjęcia oraz wagą. Przejrzystość magazynowania ułatwia późniejszą ewidencję w systemie BDO, który jest obowiązkowy dla większości przedsiębiorstw wytwarzających odpady. Dla firm, które gromadzą odpady niebezpieczne – np. złom pochodzący z urządzeń elektronicznych lub chemicznie skażonych narzędzi – konieczne jest wydzielenie strefy z dodatkowymi zabezpieczeniami, takimi jak wanny wychwytowe czy szczelne pojemniki.
Wybór odpowiednich kontenerów jest równie ważny, jak organizacja przestrzeni. Na rynku dostępne są kontenery otwarte, zamykane oraz specjalistyczne – odporne na działanie agresywnych substancji czy wysokich temperatur. Dla złomu lekkiego, np. aluminium, wystarczą kontenery stalowe typu mulda, natomiast złom ciężki (HSS, elementy maszyn) powinien być składowany w kontenerach wzmacnianych, zgodnych z normą DIN 30722.
Każdy pojemnik powinien posiadać trwałe oznakowanie zawierające nazwę odpadu, kod zgodny z katalogiem odpadów, datę pierwszego dnia magazynowania oraz nazwę wytwórcy. Wymagane jest również regularne kontrolowanie stanu technicznego kontenerów – zgniecenia, nieszczelności czy brak pokrywy mogą prowadzić do wycieku substancji, a w konsekwencji – do kar środowiskowych.

Obowiązujące przepisy (m.in. ustawa o odpadach, Dz.U. 2023 poz. 1587) nakładają na przedsiębiorców konkretne obowiązki w zakresie gospodarowania odpadami metalowymi. Każdy podmiot, który gromadzi zużyte metale w celach handlowych, musi posiadać odpowiednie zezwolenie – na zbieranie, przetwarzanie lub transport odpadów. Co więcej, od 2020 roku obowiązuje elektroniczny system BDO, w którym ewidencjonowana jest każda frakcja odpadu wraz z jej źródłem, masą i terminem przekazania.
Z punktu widzenia zgodności z prawem równie ważne jak samo składowanie, jest także przestrzeganie okresu magazynowania. Zazwyczaj odpady metalowe, w tym złom, mogą być magazynowane przez okres do 3 lat, jeśli konieczność magazynowania wynika z procesów technologicznych lub organizacyjnych. Jeśli odpady nie nadają się do odzysku i mogą być składowane, okres magazynowania ograniczony jest do 12 miesięcy. W przeciwnym razie przedsiębiorca może zostać obciążony sankcjami finansowymi lub – w skrajnych przypadkach – cofnięciem decyzji środowiskowej.
Firmy, które rozumieją jak przechowywać niepotrzebne metale, zyskują nie tylko na bezpieczeństwie operacyjnym, ale także na realnej wartości złomu przy sprzedaży. Dobrze utrzymane i posegregowane złomy kolorowe (np. brąz, miedź, mosiądz, cynk) osiągają znacznie wyższe ceny jednostkowe na rynku wtórnym. Dodatkowo, przejrzystość procesu logistycznego pozwala na lepsze prognozowanie odbiorów, unikanie zaległości i sprawniejsze wystawianie dokumentów KPO.
W kontekście organizacji przestrzeni warto inwestować również w wagi platformowe i systemy rejestracji wagowej. Pozwala to lepiej zarządzać tonażem odpadu i ograniczyć straty. Zaawansowane firmy wdrażają także procedury wewnętrznej kontroli jakości złomu (np. spektrometryczne analizatory składu), które pozwalają unikać błędów przy segregacji.
Właściwe magazynowanie złomu to filar bezpiecznego i zgodnego z przepisami prowadzenia działalności w branży surowców wtórnych. Wiedza o tym, jak składować złom, jak przechowywać niepotrzebne metale, a także jak rozróżniać i dokumentować zużyte metale, przekłada się bezpośrednio na jakość zarządzania procesem recyklingu i na wymierne oszczędności.
Firmy, które traktują magazynowanie złomu profesjonalnie, są nie tylko lepiej przygotowane do kontroli środowiskowych, ale także szybciej reagują na zmiany cen metali i korzystają z potencjału rynku surowców wtórnych.
Szukasz wsparcia w organizacji profesjonalnego systemu składowania złomu w swojej firmie? Skontaktuj się z ekspertami Stellmet – pomożemy dobrać optymalne rozwiązania, kontenery i zaplanować logistykę odpadową zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Masz zalegające odpady w firmie? Wypełnij formularz kontaktowy bądź zadzwoń.
Formularz
W obecnych czasach ogromną rolę odgrywa recykling metali, dlatego pomożemy Tobie i Twojej firmie w zagospodarowaniu odpadów powstałych przy produkcji, oferujemy pełne doradztwo oraz wsparcie w tym zakresie, dzielimy się swoim know-how.
Godziny pracy
Poniedziałek - Piątek 7:00-16:00
Telefon kontaktowy do osób decyzyjnych:
tel.: 602 744 434
tel.: 795 566 548